（1）蝶閥
蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90度左右來開啟、封閉和調節流體通道的一種閥門。蝶閥不僅結構簡略、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅動力矩小，把持簡便、敏捷，并且還可同時具有良好的流量凋節功效和封閉密封特征，是近十幾年來發展最快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意等產業發達國家，蝶閥的應用非常廣泛．其應用的品種和數目仍在持續擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、精良的調節特征以及一閥多功效方向發展，其可靠性及其他性能指標均達較高程度，并已部分代替截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技巧的提高。在可以預感的短時間內，特別是在大中型口徑、中低壓力的應用范疇，蝶閥將會成為主導的閥門情勢。
原始的蝶閥是一種簡略的，且封閉不嚴的擋板閥．通常在水管路系統中作為流量調節閥和阻尼閥應用。
隨著防化學腐化的合成橡膠在蝶閥上的利用，蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐化、抗沖蝕，尺寸穩固，回彈性好，易于成形，本錢低廉等特點，并可根據不同的應用請求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的應用工況條件，因而被廣泛用于制作蝶閥的襯里和彈性閥座。
由于聚四氟乙烯PTFE具有耐腐化性強、性能穩固、不易老化、摩擦系數低、易于成形、尺寸穩固，并且還可通過填充、添加適當材料以改良其綜合性能，得到強度更好、摩擦系數更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的部分局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在蝶閥上得到了廣泛的利用，從而使蝶閥的性能得到更進一步的提高，呈現了溫度、壓力范疇更廣，密封性能、應用壽命更長的蝶閥。
為滿足高低溫度、強沖蝕、長壽命等產業利用的應用請求，近十幾年來，金屬密封蝶閥得到了很大的發展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐化、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的利用，使金屬密封蝶閥在高低溫度、強沖蝕、長壽命等產業范疇得到了廣泛的利用，呈現了大口徑9750mm、高壓力2.2kN/cm2、寬溫度范疇-102～606℃的蝶閥，從而使蝶閥的技巧達到一個全新的程度。
由于盤算機幫助設計CAD和盤算機幫助制作CAM以及柔性制作系統FMS在閥門行業的利用，使蝶閥的設計與制作達到了一個全新的程度。不但全面改革了閥門的設計盤算方法，減輕了專業技巧職員沉重的重復性慣例設計工作，使技巧職員有更多的精力用于改良產品的技巧性能和新產品的研究開發，縮短了周期、提高了勞動生產率。特別是在金屬密封蝶閥范疇，由于CAD/CAM的利用，呈現了由CAD設計，并由cAM數控加工制作的三維密封副，使閥門在啟閉過程中密封面無任何擠壓、擦傷、磨損，從而使蝶閥的密封性和應用壽命成數目級提高。
蝶閥在完整開啟時，具有較小的流阻，當開啟在大約15°至70°之間時，又能進行敏銳的流量把持，因而在大口徑的調節范疇，蝶閥的利用非常廣泛，并將逐步成為主導閥型。
由于蝶閥閥板的運動帶有擦拭性，故大多數蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質，根據密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質。
3.2.2蝶閥的分類
蝶閥的種類很多，并且有多種分類方法。
1．按結構情勢分類
1 中心密封蝶閥
2 單偏心密封蝶閥
3 雙偏心密封蝶閥
4 三偏心密封蝶閥
2．按密封面材質分類
1 軟密封蝶閥
1密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。
2密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。
2金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。
3．按密封情勢分類
1強迫密封蝶閥。
1彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門封閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產生。
2外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產生。
2充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈性密封元件充壓產生。
3主動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力主動產生。
4．按工作壓力分類
1真空蝶閥。工作壓力低于尺度大氣壓的蝶閥。
2低壓蝶閥。公稱壓力PN≤1.6MPa的蝶閥。
3中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5∽6.4MPa的蝶閥。
4高壓蝶閥。公稱壓力PN為10.0∽80.OMPa的蝶閥。
5超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
5．按工作溫度分類
1高溫蝶閥。t>450℃的蝶閥。
2中溫蝶閥。120℃
3常溫蝶閥。-40℃
4低溫蝶閥。-100℃
5超低溫蝶閥。t≤-100℃的蝶閥。
6．按連接方法分類
1對夾式蝶閥
2法蘭式蝶閥
3支耳式蝶閥
4焊接式蝶閥
（2）蝶閥密封原理-中線蝶閥
蝶閥的密封原理
1．中線蝶閥的密封原理 中線蝶閥的典范密封結構如圖3-83所示。
其密封原理為，閥板加工時保證其密封面具有合適的表面粗糙度值，合成橡膠閥座在模壓成形時形成密封面合適的表面粗糙度值。閥門封閉時，通過閥板的轉動，閥板的外圓密封面擠壓合成橡膠閥座，使合成橡膠閥座產生彈性變形而形成彈性力作為密封比壓保證閥門的密封。
門的密封。
圖3-84所示密封結構采用了聚四氟乙烯、合成橡膠構成復合閥座。其特點在于閥座的彈性仍然由合成橡膠供給并利用聚四氟乙烯的摩擦系數低、不易磨損、不易老化等特征，采用聚四氟乙烯作為閥座密封面材料，從而使蝶閥的壽命得以提高。
圖3-85所示密封結構采用了聚四氟乙烯、合成橡膠和酚醛樹脂構成復合閥座，使閥座在具有彈性的同時強度更好。
圖3-86所示密封結構，為在圖3-84密封結構基礎上將閥板用聚四氟乙烯全包覆，使蝶閥具有抗腐化性。
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