一、有些用戶在開發產品或新產品試制時，往往初期只重視于產品研制與開發，疏忽與模具制作單位的溝通。產品設計計劃初步斷定后，即提前與模具廠商接觸有兩個利益：
(一)、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修正定型設計。
(二)、模具制作方可提前做設計準備，防止匆匆促中考慮不周，影響工期。
總之，制作高質量模具，只有供需雙方緊密配合，才干終極下降本錢，縮短周期。
二、不要只看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮
模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、應用壽命、經濟性等不同請求，選擇不同類型的模具成形。
精度請求高的模具需要應用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格請求，還需應用CAD/CAE/CAM模具技巧往設計、分析。有些零件由于成型時有特別請求，模具還需應用熱流道，氣輔成型。制作廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標丈量儀，盤算機設計及相干軟件等。一般大型沖壓模具(如汽車復蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多功效位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
上述模具的制作手段及工藝不是每個企業都具備和把握的。在選擇協作廠家時必定要懂得它的加工才能，不但看硬件設備，還要聯合治理程度、加工經驗以及技巧力量。對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值用度的同時，也不應當少于模具的本錢。模具廠家象你一樣，要在業務中取得公平的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開端。用戶須從自身請求出發，全面衡量。低得多的模具會是麻煩的開端。用戶須從自身請求出發，全面衡量。
三、避免多頭協作，盡量模具制作和制品加工一條龍。
有了合格的模具(試件合格)，不必定能生產出批量的合格產品。這重要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及把持者的技巧素質有關系。有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。假如條件不具備，就要選擇一方全面負責，在訂合同時必定要定明白。
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