噴丸強化是借助于硬丸粒，高速、持續錘擊金屬表面，使其產生強烈的冷作硬化。通過噴丸可以明顯轉變金屬表面的應力狀態、顯微硬度、表層的微觀形貌和相成分，從而提高模具的疲憊強度、抗沖擊磨損及抗應力腐化性能。噴丸還可轉變模具的表面粗糙度，并有效地往除電火花加工而產生的表面變質層。
噴丸強化方法簡略易行，節儉能源，實用于落料模、冷作模、冷鐓模和熱鍛模等以疲憊失效情勢為主的模具，如鍛模服役時，要經受曲折和熱膨脹，常產生因局部屈服而導致顯微裂紋，噴丸處理產生壓應力能推遲顯微裂紋的形成，從而延遲模具龜裂產生，模具經噴丸強化后應用壽命情況如表1所示。
噴丸強化原理 噴丸過程就是大批彈丸噴射到零件表面上的過程，而彈丸噴射到零件表面上有如無數小錘對表面錘擊，因此，金屬零件表面產生極為強烈的塑性形變，使零件表面產生必定厚度的冷作硬化層，稱為表面強化層，此強化層會明顯地提高零件在高溫柔高濕工作下的疲憊強度。
零件表面形成的強化層之所以會改良其疲憊性能，其原因是在此層內有著完整不同于基體（即零件心部）的應力狀態及組織結構，一般地說零件疲憊強度的提高與表面強化層內以下三個因素有關：
（1）表面層的宏觀殘余應力；
（2）表面層的微觀應力；
（3）表面層的微細嵌鑲組織。適當的、散布公平的殘余壓應力可能成為提高疲憊強度、提高抗應力腐化才能，從而延伸零件和構件應用壽命的因素；而不適當的殘余應力則會下降疲憊強度，產生應力腐化，失卻尺寸精度，甚至導致變形、開裂等早期失效事故，所以機械零部件和大型機械構件中的殘余應力對其疲憊強度、抗應力腐化才能、尺寸穩固性和應用壽命有著十分重要的影響。噴丸可轉變了應力散布狀態，使零件表面形成一條很寬的壓應力散布帶，從而可極大地提高疲憊強度和零件的實際承載才能。
