樹脂塑化不良，可能是各加熱區溫度給定分歧適：溫控儀失靈，樹脂混進其它熔融指數不同或密度相干較大的樹脂：擠出機背壓低等因素造成。顯微鏡下(40倍)可見未熔晶點，擠出膜發暗，不透明，粘流性不穩，造成熔膜波動。判斷塑化不良最有效的措施是顯微鏡下檢查有無未熔物。
故障處理時，首先消除樹脂中混有其它樹脂的方法是進行熔融指數測定，和尺度的指數比擬后判定。然后考慮調劑各加熱區的溫度，檢查溫控儀。假如發明加熱區的溫控儀一直加熱而達不到給定溫度，可下降螺桿轉速來達到塑化良好的目標。適當提高擠出機背壓，可以增加濾網片目數來實現，但背壓過高會造成擠出機螺桿止推軸承損壞。對于無法通過現場溫控，原料、流量實現熔膜穩固，且生產才能又低，就要考慮轉變螺桿設計，調換高效螺桿。
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