手板知識,手板模型知識

成形模formingdie 具有形成模膛用以完成成形制坯工步模塊稱為成形模。導板模guidelessdie 用導板進行導向的模具稱為導板模。因沖制復雜外形制件的導板制作麻煩且熱處理易變形，因此此種模具只適于,

樹脂塑化不良，可能是各加熱區溫度給定分歧適：溫控儀失靈，樹脂混進其它熔融指數不同或密度相干較大的樹脂：擠出機背壓低等因素造成。顯微鏡下(40倍)可見未熔晶點，擠出膜發暗，不透明，粘流性不穩，造,

擠壓模的導向裝置有導板、套筒、導柱導套導向。精度請求高的擠壓件，利用導柱導套導向。導柱導套式擠壓模利用廣泛，一般將導導套用壓配合壓進上底板上。配合關系采用或。受力大的擠壓模，為了緊固導柱,

公平設計應根據具體情況進行分析，對不同的抵觸，采用不同的方法往解決，基于上述觀點，可將預應力組合凹模的設計分為兩類：1.凹模層答應蒙受拉應力。這時，假定凹模在最大內壓力pimax作用下，組合凹模,

現在隨著機械制作業的迅猛發展，作為機械加產業的重要環節，熱處理加工的需求及重要性體現得越來越明顯。熱處理的發展是伴隨著機械制作業的發展而發展，機械制作又對熱處理提出了更新更高的請求，模,

精密注塑會受到很多相干因素和環境條件的影響，而最基礎的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基礎因素。在設計塑料制品的前期，應首先根據其利用環境選定相應性能需要的工程塑料。其次，,

沖壓模具是沖壓加工的重要工藝設備，沖壓抑件就是靠上、下模具的相對運動來完成的。加工時由于上、下模具之間不斷地分合，假如把持工人的手指不斷進進或停留在模具閉合區，便會對其人身安全帶來嚴重要,

薄壁注塑已成為注塑機最需要增加的性能。一般薄壁產品的厚度在1mm~2mm之下（與壁厚/運動長度的比值有關），而且往往精度請求很高，一般液壓機未必能夠達到這個精準度，所以需要一種更特別及具有高速、,

高速加工（HSM或HSC）是二十世紀九十年代敏捷發展利用的先進加工技巧。通常是指高的主軸轉速（10,000-100,000r/min）、高的進給速度(40m-180m/min)下的銑削加工。高速加工在實際利用中能解決新材料的加,

三板式結構是注射模結構中利用較廣的結構情勢，重要利用在普通澆注系統中的點撓口型式、斜滑塊在型腔板上的側向抽芯結構，這些結構的設計已成典范，下面先容一種利用于強迫脫模結構的三板式結構型式,